超聲波焊接是工業(yè)上常見的塑料焊接工藝之一。這一過程重要的三個參數(shù)：振幅、持續(xù)時間(焊接時間)和力(焊接壓力)。焊接時間和壓力是在工藝開發(fā)后期容易調整的參數(shù)。而振幅往往開發(fā)前期已經確定，且后期改變困難，因此必須提前設計好適合的振幅。
 

　　一種典型的焊頭設計方法是：在低于材料疲勞極限應力的條件下，焊頭設計的變比越大越好(即輸出振幅越大越好)。如果需要減小振幅，通過更換更小變比的調幅器，或者調整電壓來減小振幅。

 

　　如何控制所需小振幅的方法：
 

　　1.無法平均分配變比，即焊頭變比與調幅器變比差異大。應注意：當焊頭與調幅器有接近的變比時，超聲波三聯(lián)組(換能器+調幅器+焊頭)的性能就會提高。
 

　　2.通過改變電壓來降低焊頭變比，同時會降低電箱輸出的大功率。例如，當振幅設置為50%時，原本輸出功率2400W的電箱，實際輸出為1200W。容易造成過載。
 

　　3.使用大振幅，會導致無法接受的零件損傷。例如，小橫截面積的位置開裂，外觀燙傷，并可能對薄膜、過濾膜和電子元器件造成損傷。
 

　　由于以上原因，前期定義好超聲波焊接塑料所需的小振幅非常重要。
 

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